Како побољшати тачност обраде ЦНЦ-а од нехрђајућег челика?

Недавно смо направили партију од нехрђајућег челика који је у праву од нехрђајућег челика. Материјал од нехрђајућег челика је релативно тежак. УЦНЦ обрада материјала од нехрђајућег челика, Одговарајуће мере могу се преузети из припреме прерађивања, контроле процеса обраде и накнадно обраде за побољшање тачности обраде. Следеће је специфична метода:

Делови од нехрђајућег челика2

Припрема прерађивања

• Choose the right tool: according to the characteristics of stainless steel materials, such as high hardness, toughness, etc., choose a tool with high hardness, high wear resistance and good adhesion resistance, such as tungsten cobalt carbide tools or coated tools.

• Оптимизирајте планирање процеса: формулисање детаљних и разумних права на обраду, разумно уређење процеса грубо, полу-завршавање и завршне процесе и оставите маржу обраде од 0,5-1 мм за накнадну прецизну обраду.

• Припремите висококвалитетне празнине: Обезбедите уједначен квалитет празних материјала и нема унутрашњих оштећења за смањење грешке у тачности обраде узроковано сам материјалом.

Контрола процеса

• Оптимизирајте параметре за сечење: одредите одговарајуће параметре сечења кроз тестирање и искуство акумулације. Генерално гледано, употреба ниже брзине сечења, умерена храна и мала дубина сечења може ефикасно смањити апарат за хабање и обраду обраде.

• Употреба одговарајућег подмазивања хлађења: употреба течности за резање са добрим својствима хлађења и подмазивања, као што су емулзија која садржи екстремне адитиве за екстремне притисак или синтетичке течности за резање, могу смањити температуру сечења, смањити трење између алата и радног дела, инхибирати Производња тумора чип-а, на тај начин побољшава тачност обраде.

• Оптимизација стазе алата: Током програма, пут алата је оптимизован, а усвојени су разуман режим сечења и путања да се избегну оштро окретање алата и учестало убрзање и успоравање, смањују флуктуацију силе резања и побољшању квалитета и тачност површина обраде.

• Примена онлајн детекције и компензације: опремљен мрежним системом детекције, праћењем у реалном времену величине обрада и грешака у процесу прераде, благовремено подешавање положаја алата или параметри за прераду алата према резултатима за откривање, надокнаду грешке.

пост-обрада

• Прецизно мерење: Користите ЦММ, профилира и другу прецизну мерну опрему да свеобуно мери радног дела након прераде, прибавите прецизне величине и податке о облику и обликујте и давате основу за наредну прецизну анализу и контролу квалитета.

• Анализа и прилагођавање грешака: Према резултатима мерења, анализирају узроке грешака за обраду, као што су хабање алата, деформација алата, термичка деформација итд. И предузимају одговарајуће мере за прилагођавање и побољшање, као што су замена алата, као што су замена алата Технологија, подешавање параметара машина итд.

Делови од нехрђајућег челика


Вријеме поште: ДЦЕ-20-2024

Оставите своју поруку

Оставите своју поруку