Производни процес зупчаника

Недавно смо направили серијуНе-стандардни зупчаници, углавном се користи у области машина за аутоматизацију, а затим знате шта су наши кораци производње преноса? Дозволите да вам кажем

Производни процес зупчаника углавном укључује следеће кораке:

1. Планирање дизајна:

• Одредите параметре: Према специфичним захтевима опреме и радном окружењу, одредите однос преноса преноса, број зуба, модула, пречника индекса, ширине зуба и осталих параметара. Прорачун ових параметара мора се заснивати на принципу механичког преноса и сродних дизајнираних формула, као што је одређивање коефицијента преноса кроз ланац преноса, израчунавањем ободне силе на зупчани зубима према обртну на зупчанику, а затим Израчунавање модула зупчаника и пречника индексног круга чврстоће за умором за савијање зуба зупчаника и чврстоће уморске површине за умор зуба.

• Избор материјала: Избор зупчаничног материјала је пресудан за перформансе и радни век зупчаника. Уобичајени преносни материјали су средњи угљени челични (као што је 45 челични челик са ниским и средњим угљеном (као што је 20ЦР, 40ЦР, 20ЦРМНТИ, итд.), За важне степене преноса са већим захтевима, 38ЦРмоала нитридни челик и не- Геарс за пренос сила такође се могу израдити од ливеног гвожђа, шперплоче или најлона и других материјала.

2 Празна припрема:

• Ковање: Када зупчаници захтевају високу чврстоћу, отпорност на хабање и отпорност на ударце, обично се користе празнине. Ковање може побољшати унутрашњу организацију металног материјала, чинити га густим и побољшати механичка својства зупчаника. Празно након ковања треба третирати изотермалном нормализацијом за уклањање преосталих стреса узрокованих ковањем и грубом, побољшању изразивости материјала и побољшавају свеобухватна механичка својства.

• Кастинг: За велике зупчанике пречника већим од 400-600 мм, празнине се обично одливају. Кастинг може да произведе зупчанике са сложеним облицима, али унутрашња организација бацања може имати недостатке као што је порозност и порозност, што је потребно накнадно пречишћавање топлоте и механичку обраду за побољшање њене перформансе.

• Остале методе: за зупчанике мале величине и сложеног облика, нови процеси, као што су прецизно ливење, прецизно ковање, прецизно ковање, прецизно ковање, прашкасти и хладно екструзија могу се користити за производњу зуба зуба са зупчаним зубима за побољшање продуктивности рада и уштеде Сировине.

3. Механичка обрада:

• Правна обрада зуба:

• Груб: Грубо окретање, грубо глодање и друга прерада зуба празно да бисте уклонили већину маргине, остављајући 0,5-1 мм маржу за прераду за накнадну завршну обраду. Приликом грубог, потребно је осигурати да се димензионална тачност и храпавост површине празне зуб испуни захтеве дизајна.

• Полуприколишта: полу-завршни преврт, полу-завршавање глодања и друге обраде, да би се додатно побољшало тачност димензија и квалитет површине празног зуба, како би се припремили за обраду облика зуба. Током полу-завршне обраде, треба посветити пажњу да контролише униформност додатка за обраду како би се избегло прекомерно или премало додатак.

• Завршетак: Фино окретање, фино глодање, брушење и друга прерада зуба празно како би се осигурало да се димензијска тачност, тачност облика и храпавости површине празне испуне пројектне захтеве за дизајн. Приликом завршетка, одговарајућа технологија и алат за прераду треба одабрати да би се побољшала ефикасност прераде и квалитет обраде.

• Обрада облика зуба:

• Глобање зуба: Употреба глодалица за глодање диска или млевени зуби за глодање прстију, припада процесу формирања. Одељак за сечење зуба одговара облику зуба зупчаника, а глодалице могу прерадити зупчанике различитих облика, али су тачност ефикасности и прераде и прераде ниске, што је погодно за појединачни комад мале серије или поправку.

• Кошарство: Принцип генерисања, а принцип рада је еквивалентан да се прореже пар спиралних зупчаника. Прототип алата за зупчанику је спирална опрема са великим спиралним углом, јер је број зуба врло мали (обично број зуба), зуби су веома дуги, око осовине да би формирали црв са малим спиралним углом, а затим Кроз прорез и зубе постаје плоча са резним ивицама и назад угао. Кућиште зупчаника је погодно за све врсте масовне производње, прераде спољне цилиндричне брзине средњег квалитета и зупчаника.

• Схапер Геар: То је такође врста обраде метода у развоју. Када се користи Схапер Схапер, резач зупчаника и радног комада су еквивалентни месању пара цилиндричних зупчаника. Напредни покрет зупчаника главно је кретање зупчаника, а кружни покрет прављеног зупчаника и радног дела у складу са одређеном пропорцијом је прехрамбено кретање зупчаника. Схапер је погодан за све врсте масовне производње, прераде интерне и спољне цилиндричне брзине, вишеструке зупчанике и мали сталак.

Бријање: Бријање је уобичајено коришћена метода завршне обраде за неређене површине зуба у масовној производњи. Принцип рада је да се користи резач бријања и преношење за прераду БЕСПЛАТНОГ МЕСХИНГ покрета, уз помоћ релативне проклизавања између њих двоје, да обријате врло фине чипове са површине зуба како би се побољшала тачност површине зуба. Зуби за бријање такође могу да формирају бубњеве зубе како би побољшали положај контакт површине површине зуба.

Гридање зупчаника: је метода завршне обраде профила зуба, посебно за очврснуте зупчанике, често једини метод завршне обраде. Гридање зупчаника може се брусити са црним котачем, такође се може брусити са коничним брушењем точка или брушеним точком. Прецизност обраде зупчаника је велика, вредност храпавости површине је мала, али је ефикасност производње ниска, висока цена.

4. Топлотно поступање:

• Празан топлотни третман: Организирајте прерачун пре и после празне обраде зуба, као што су нормализација или ублажавање, главна сврха је да се елиминише преостали стрес изазван ковањем и храпавањем, побољшању изразивости материјала и побољшање свеобухватног механичког механика и побољшати свеобухватну машину узроковани материјал и побољшали свеобухватно механичко. Својства.

• Топлотни третман површине зуба: Након прераде облика зуба како би се побољшала тврдоћа и трошење отпорности на површину зуба, отврдњавање карбуризације, високофреквентне индукционе грејне каљење, карбониџ и нитризирању топлотних поступака.

5. Обрада крајњих зуба: Крај зуба зупчаника се обрађује заокруживањем, комицањем, комицањем и одвајањем. Обрнута обрада зуба мора се извести пре гашења зупчаника, обично након котрљања (интерполације) зуба, пре бријања распоређеног обрада зуба.

6 Инспекција квалитета: Различити параметри зупчаника су тестирани, попут облика зуба, зуб, правац зуба, дебљина зуба, опште нормалне дужине, роњење итд., Како би се осигурало прецизност и квалитет зупчаника Захтеви. Методе детекције укључују ручно мерење мерним алатима и прецизно мерење инструмената мерних зупчаника.