Избор праве врсте машине у програмирању за више ос Аксис је међу најважнијим одлукама. Она одређује укупне могућности процеса, дизајне који су могући и укупни трошкови. 3-Осовина ВС 4-АКСИС ВС 5-АКСИС ЦНЦ обрада је народна дебата и прави одговор зависи од захтева пројекта.
Овај водич ће погледати основе вишессове обраде ЦНЦ-а и упоређују 3-осовину, 4 оси и 5-оси ЦНЦ машине за помоћ у стварању права избора.
Увод у 3-осовину обраде
Врење се креће околине у смеровима Кс, И и З, а радни комад потребан је учвршћења која је држе у једној равнини. Опција за рад на више авиона могућа је у савременим машинама. Али захтевају посебне учвршћења која су нешто скупа за прављење и конзумирање и много времена.
Међутим, постоје нека ограничења у ономе што могу да ураде и 3-осовине ЦНЦ-а. Многе карактеристике су или економски невидљиве, упркос релативним ценама од 3-оси ЦНЦ-а или су једноставно немогуће. На пример, 3-оси машине не могу да створе углове функције или било шта што је на КСИЗ координатном систему.
Супротно, 3-осовинске машине могу да креирају карактеристике подреза. Међутим, потребни су им неколико предуслова и посебних секача попут Т-утора и резачима Доветаил. Испуњавање ових захтева понекад може да скочи на површини цена, а понекад постане одрживи за одлучивање за 4-осовину или 5-осовину ЦНЦ глодалице.
Увод у машину са 4 оси
Машинска обрада од 4 оси је напреднија од својих 3-окиних колега. Поред кретања алата за сечење у КСИЗ авионима, они омогућавају да се радни комад ротира и на оси З. То значи да глодање 4 оси може радити на чак 4 стране без икаквих посебних захтева попут јединствених учвршћења или алата за сечење.
Као што је раније речено, додатна осовина на овим машинама чини их економски одрживијим за неке случајеве у којима се 3-осовинске машине могу обавити посао, али са посебним захтевима. Додатни трошкови потребни за праве учвршћења и алата за резање на 3-оси прелазе укупну разлику у цени између 4-осе и 3-осе и 3-осе. На тај начин их чине одрживијим избором за неке пројекте.
Штавише, још један важан аспект глодања 4 оси је целокупни квалитет. Пошто ове машине могу радити на 4 стране одједном, премештање радног дела на учвршћењима није потребно. На тај начин минимизира шансе за људску грешку и побољшање укупне тачности.
Данас постоје две врсте ЦНЦ обраде 4 оси; континуирано и индексирање.
Континуирана обрада омогућава алат за сечење и радни комад да се истовремено крећу. То значи да машина може смањити материјал док се ротира. На тај начин праве сложене лукове и облике попут хеликела врло једноставне машине.
Машина за индексирање, с друге стране, ради у фазама. Алат за резање зауставља се након што радни комад почне да се ротира око З-авиона. То значи да машине за индексирање немају исте могућности, јер не могу створити сложене лукове и облике. Једина корист је чињеница да се радни комад сада може обрадити на 4 различите стране без потребе за било каквих посебних учвршћења који су од суштинске важности у машини са 3 оси.
Увод у обраду 5 оси
Машинска обрада осовине потребно је даље ствари и омогућава ротацију на два авиона. Ова мулти-оси за ротацију са способношћу алата за сечење да се пресели у три правца су две интегралне квалитете које омогућавају да ове машине поднесу на најсложенији посао.
На тржишту су доступне две врсте ЦНЦ обраде ЦНЦ-а. 3 + 2-оси машине и континуирана обрада 5-оси. Обоје послују у свим авионима, али прва има иста ограничења и принцип рада као индексирајућа машина за 4 оси.
3 + 2 АКСИС ЦНЦ обрада омогућава ротацију да буде независна једни од других, али ограничава употребу обе координатне авионе истовремено. Супротно, континуирана екскурисање 5 оси не долази са таквим ограничењима. На тај начин омогућава врхунску контролу и способност практично стројања најсложенијих геометрија.
Главне разлике између 3, 4, 5 АКСИС ЦНЦ обраде
Разумевање сложености и ограничења врсте ЦНЦ обраде интегрално је да обезбеди најбољу равнотежу између трошкова, времена и квалитета процеса.
Као што је раније речено, бројни пројекти би били скупљи на иначеном економичном глодању 3 оси због интритација везаних за учвршћења и процесе. Слично томе, једноставно ће се одлично одличити за глодање од 5 оси за сваки појединачни пројекат био синоним за борбе против жохара са митраљезом. Не звучи ефикасно, зар не?
Управо то је разлог зашто је то од суштинског значаја да разумеју главне разлике између 3 оси, 4-осе и обрада осовине. То може осигурати да је најбоља врста машине изабрана за било који одређени пројекат без икаквог компромиса на суштинским параметрима квалитета.
Ево 5 главних разлика између врсте ЦНЦ обраде.
Принцип рада
Принцип рада свих ЦНЦ обраде је исти. Алат за сечење води рачунаром се врти око радног комада за уклањање материјала. Поред тога, све ЦНЦ машине или користе М-кодове или Г-кодове за дешифровање кретања алата у односу на радни комад.
Разлика долази у додатној способности да се ротира о различитим авионима. И 4-осовина и 5-осовина ЦНЦ глодање омогућавају ротацију о различитим координатама и овај квалитет резултира стварањем сложених облика са релативном лакоћом.
Прецизност и тачност
ЦНЦ обрада је позната по тачности и ниским толеранцијама. Међутим, врста ЦНЦ-а утиче на коначне толеранције производа. 3-Осовина ЦНЦ, иако врло тачна, имаће више шансе за случајне грешке због доследног репозиционирања радног дела. За већину апликација, ова грешка грешке је занемарљива. Међутим, за осетљиве апликације које се односе на ваздухопловство и аутомобилских апликација, чак и најмањи одступање може проузроковати проблеме.
И 4-осовина и 5-осовина ЦНЦ обрада немају то питање јер им не требају неку репозиционирање. Омогућавају сечење више нивоа на једном учвршћењу. Поред тога, важно је напоменути да је то једини извор одступања у квалитету 3-оси. Поред овога, укупни квалитет у погледу прецизности и тачности остаје исти.
Апликације
А не на основу наношења у индустрији, разлике у врсти ЦНЦ-а односе се на природу производа. На пример, разлика између 3-осовине, 4 оси и 5-оси глодања засниваће се на укупној сложености дизајна, а не само на самом индустрији.
Једноставан део ваздухопловног сектора може се развити на 3-оси машини, док би нешто сложено за било који други сектор могао да захтева употребу машине за 4 оси или 5 оси.
Трошкови
Трошкови су међу примарним разликама између 3, 4 и 5-оси ЦНЦ глодања. 3-Осове машине су природно економичније за куповину и одржавање. Међутим, трошкови коришћења њих зависе од фактора попут учвршћивања и доступности оператора. Док су трошкови настали на оператерима исти у случају 4-осовине и 5-осе машина, учвршћења и даље заузимају значајан део трошкова.
С друге стране, 4 и 5-осовина је технолошки напредовала и имају боље функције. Стога су природно скупи. Међутим, доносе пуно могућности на сто и одрживи су избор у многим јединственим случајевима. Један од њих је већ расправљано пре него што би теоретски могући дизајн са 3-осовином машином потребни пуно прилагођених учвршћења. Тиме повећавају укупне трошкове и прављење 4-осовине или 5-осовине обраде одјужава опцију.
Временско време
Када је у питању укупна временска времена, непрекидне 5-осовине пружају најбоље укупне резултате. Они могу да обраде и најкомплексније облике у најкраћем року због недостатка заустављања и једностепене обраде.
Сталне машине за континуиране 4 оси долазе након тога, јер дозвољавају ротацију у једној оси и могу да се баве само планарским угаоним карактеристикама у једном потезу.
Коначно, 3-Акис ЦНЦ машине имају најдуже време вођења, јер сечење се одвија у фазама. Поред тога, ограничења 3-осовине машина значе да ће доћи доста репозиционирања радног дела, што би резултирало повећањем укупних времена водећег и за било који пројекат.
3 АКСИС - 4 АКСИС ВС 5 АКСИС ГЛОИНГ, што је боље?
У производњи, не постоји таква ствар као апсолутно боља метода или решење свих у једном величини. Прави избор зависи од интритација пројекта, укупног буџета, времена и захтевима квалитета.
3-Осовина - 4-Осовина ВС 5 оси, сви имају своје заслуге и румениту. Наравно, 5-осовина може да створи сложеније 3Д геометрије, док се 3 оси може брзо и доследно пробити једноставније комаде.
Да се сумира, не постоји одговор на питање које је један бољи избор. Свака метода обраде која доноси савршену равнотежу између трошкова, времена и резултата била би идеалан избор за одређени пројекат.
Прочитајте више: ЦНЦ глодање вс ЦНЦ окретање: што је право да одаберете
Покрените своје пројекте са ГУАНСХЕНГ-овим ЦНЦ услугама обраде
За било који пројекат или посао, праве производни партнер може бити разлика између успеха и неуспеха. Производња је саставни део процеса развоја производа и праве одлуке у тој фази може ићи дуг пут ка изради производа одрживог. Гуангсхенг је идеалан избор производње за било коју ситуацију због свог инсистирања о пружању најбољег у највећој доследности.
Опремљен је врхунском објектом и искусном тимом, Гуангсхенг може да поднесе све врсте 3-осе, 4-осовине или расипних послова од 5 оси. Помоћу строгих провјера квалитета на месту можемо гарантовати коначне делове да испуне све врсте квалитетних провјера без неуспеха.
Поред тога, шта је Гиангсхенг Апартман је његова најбржа пута и најконкурентније цене на тржишту. Штавише, процес је такође оптимизован да олакша купца. Једноставно отпремите дизајнирање да бисте добили свеобухватну ДФМ анализу и тренутни цитат за почетак.
Аутоматизација и онлајн решења су кључеви будућности производње и Гуангсхенг то разумеју. Зато је све што ће вам требати за најбоље резултате само клик.
Закључак
Све 3, 4 и 5-оси ЦНЦС су различите и свака врста долази са снагом или слабостима. Прави избор, међутим, своди се на јединствене захтеве пројекта и његових захтева. У производњи нема правог избора. Исправан приступ је пронаћи најоптималнију комбинацију квалитета, трошкове и времена. Нешто што сва три врсте ЦНЦ-а може да испоручи на основу захтева одређеног пројекта.
Вријеме поште: Нов-29-2023