Заједнички приказ ЦНЦ обраде, већина пута укључује рад са металним радном комадом. Међутим, не само да је ЦНЦ обрада широко применљива на пластику, али пластична обрада ЦНЦ-а је такође један од уобичајених процеса обраде у неколико индустрија.
Прихватање обраде пластике као процеса производње је због широког спектра пластичних ЦНЦ материјала на располагању. Поред тога, са увођењем рачунарске нумеричке контроле, поступак постаје тачнији, бржи и погодан за прављење делова са уска толеранцијом. Колико знате о пластичној обради ЦНЦ-а? Овај чланак говори о материјалима компатибилним са процесом, доступним техникама и другим стварима које могу помоћи вашем пројекту.
Пластика за обраду ЦНЦ-а
Многа израда пластике погодна је за производне делове и производе неколико индустрија производње. Њихова употреба зависи од њихових својстава, са неком изразитљивом пластиком, попут најлона, који имају одлична механичка својства која им омогућавају да замене метале. Испод је најчешће пластика за прилагођену обраду пластике:
АБС:
Акрилонитрил Бутадиене стирене или АБС-а је лагани ЦНЦ материјал познат по свом отпорности, снази и велику машину. Иако се има добрих механичких својстава, његова ниска хемијска стабилност је видљива у својој подложности масти, алкохола и другим хемијским растварачима. Такође, топлотна стабилност чистог АБС-а (тј. Абс без адитива) је ниска, јер ће пластични полимер сагорети чак и након уклањања пламена.
Предности
Лагано је без губитка механичке снаге.
Пластични полимер је врло изразит, што га чини врло популарним материјалом за брзо прототипирање.
АБС има погодну тачку топљења (то је важно за остале процесе брзе прототипирања као што су 3Д штампање и убризгавање).
Има велику затезну чврстоћу.
АБС има велику трајност, што значи дуже животни век.
Повољан је.
Промет
Ослобађа топле пластичне паре када се подвргне топлоти.
Потребна вам је одговарајућа вентилација да бисте спречили накупљање таквих гасова.
Има ниску тачку топљења која може проузроковати деформацију од топлоте коју генерише ЦНЦ машина.
Апликације
АБС је веома популарна инжењерска термопластика коју користе многе услуге брзе прототипирања у изради производа због својих одличних својстава и приступачности. Применљиво је у електрично и аутомобилској индустрији у прављењу делова као што су капице за тастатуру, електронски кућишта и компоненте аутоматског навлачења аутомобила.
Најлон
Најлон или полиамид је пластични полимер са ниским трењем са високим утицајем, хемијским и абразијским отпором. Његова одлична механичка својства, попут снаге (76МПА), издржљивости и тврдоће (116Р), чине је веома погодном за обраду ЦНЦ-а и даље побољшавају своју примену у индустрији производње аутомобилске и медицинске дела.
Предности
Одлична механичка својства.
Има велику затезну чврстоћу.
Економичан.
То је лагани полимер.
Отпоран је на топлоте и хемикалије.
Промет
Има стабилност ниске димензије.
Најлој се лако може улагати у влагу.
Осјетљиво је на снажне минералне киселине.
Апликације
Најлон је термопластично средство високог извођења који се односи на прототипирање и производњу стварних делова у медицинској и аутомобилској индустрији. Компонента произведена од ЦНЦ материјала укључује лежајеве, подлошке и цеви.
Акрил
Акрилик или пмма (поли метил метакрилат) је популаран у пластичној обради ЦНЦ-а због оптичких својстава. Пластични полимер је провинција и отпоран на огреботина, отуда и њене пријаве у индустријама које захтевају такве особине. Поред тога, има врло добра механичка својства, видљива у својој жиларици и отпорности на ударце. Својом јефтиношћу, акрилна обрада ЦНЦ-а постала је алтернатива пластичним полимерима као што су поликарбонат и стакло.
Предности
Лагано је.
Акрил је веома хемијски и отпоран на УВ.
Има велику машину.
Акрил има високу хемијску отпорност.
Промет
Није да је отпоран на топлоту, утицај и абразију.
Може да се пукне под великим оптерећењем.
Није отпоран на хлориране / ароматичне органске супстанце.
Апликације
Акрил је применљив у замењивању материјала као што су поликарбонат и стакло. Као резултат тога, применљиво је у аутомобилској индустрији за прављење лаких цеви и индикатора аутомобила и у осталим индустријама за прављење соларних панела, пластенијских гасонских гасовина итд.
Помаран
Пом или Делрин (комерцијално име) је високо изразит ЦНЦ пластични материјал који је изабран многим ЦНЦ услугама обраде за своју велику чврстоћу и отпорност на топлоту, хемикалије и хабање / суза. Постоји неколико разреда Делрина, али већина индустрија се ослања на Делрин 150 и 570, јер су димензионално стабилне.
Предности
Они су најлепша од свих ЦНЦ пластичних материјала.
Имају одличну хемијску отпорност.
Имају високу димензионалну стабилност.
Има високу чврстоћу и издржљивост, осигуравајући дужи животни век.
Промет
Има лоше отпорности на киселине.
Апликације
Пом проналази своју примену у разним индустријама. На пример, у аутомобилском сектору се користи за производњу компоненти сигурносних појасева. Индустрија медицинске опреме запошљава га за производњу инзулинских оловака, док сектор робе потрошача користи Пом за израду електронских цигарета и водотерских метара.
ХДПЕ
Полиетилен пластика високе густине је термопластична са високим отпором на стресне и корозивне хемикалије. Нуди одлична механичка својства као што су затезна чврстоћа (4000пси) и тврдоћа (Р65) од њеног колега, ЛДПЕ га замењује у апликацијама са таквим захтевима.
Предности
То је флексибилна машина за израду машине.
Веома је отпоран на стрес и хемикалије.
Има одлична механичка својства.
АБС има велику трајност, што значи дуже животни век.
Промет
Има лошу УВ отпор.
Апликације
ХДПЕ има различите апликације, укључујући прототипирање, стварајући зупчанике, лежајеве, паковање, електричну изолацију и медицинску опрему. Идеалан је за прототипизацију јер се може брзо и лако обрадити, а његова ниска цена чини га одличним за креирање вишеструких итерација. Поред тога, то је добар материјал за зупчанике због свог ниског коефицијента трења и високих отпорности на хабање, и за лежајеве, јер је само-подмазује и хемијски отпоран на то.
ЛДПЕ
ЛДПЕ је тежак, флексибилан пластични полимер са добрим хемијским отпором и ниске температуре. Широко је применљиво у индустрији производње медицинске дела за прављење протетике и ортотике.
Предности
То је тешко и флексибилно.
То је веома отпоран на корозију.
Једноставно је запечатити помоћу техника топлоте као што су заваривање.
Промет
Није погодно за делове који захтевају отпорност на високу температуру.
Има ниску крутост и структурну снагу.
Апликације
ЛДПЕ се често користи за производњу прилагођених зупчаника и механичких компоненти, електричних компоненти попут изолатора и кућа за електронске уређаје и делове са полираним или сјајним изгледом. Шта је више. Његов низак коефицијент трења, висока отпорност изолације и издржљивост чине га идеалним материјалом за апликације високих перформанси.
Поликарбонатни
ПЦ је тежак, али лаган пластични полимер са ретардантом топлоте и електричним изолационим својствима. Као и акрил, може заменити чашу због природне транспарентности.
Предности
То је ефикасније од већине инжењерске термопластике.
То је природно провидан и може пренијети светло.
Потребно је врло добро.
Има високу затезну чврстоћу и издржљивост.
ПЦ је отпоран на разблажене киселине, уља и масти.
Промет
Деградира након дужег излагања воде преко 60 ° Ц.
Осјетљиво је на хабање угљоводоника.
То ће током времена жути након дуготрајне изложености УВ зрацима.
Апликације
На основу својих светлосних својстава, поликарбонат може заменити стаклени материјал. Отуда се користи у прављењу сигурносних наочара и ЦД-ова / ДВД-а. Поред тога, погодан је за прављење хируршких иправа и прекидача круга.
Пластичне методе обраде ЦНЦ-а
ЦНЦ Машинска обрада пластичних дијелова укључује коришћење рачунарске контроле машине за уклањање дела пластичног полимера за формирање жељеног производа. Субтрактивни процес производње може створити мирисе делова са уска толеранцијом, униформном и тачношћу користећи следеће методе.
ЦНЦ се окреће
ЦНЦ окретање је механичка обрада која укључује држећи радни комад на стругови и ротира га против алата за сечење предењем или окретањем. Такође постоји неколико врста ЦНЦ-а, укључујући:
Равни или цилиндрични ЦНЦ окретање је погодно за велике резове.
Тани ЦНЦ окретање је погодно за креирање делова са облицима попут конуса.
Постоји неколико смерница које можете користити у пластичној ЦНЦ-у скретања, укључујући:
Обезбедите да се сече ивице негативно узвраћају умањивање трљања.
Резање ивице треба да имају велики угао олакшања.
Полирање површине радника за бољу површину и смањени накупљање материјала.
Смањите брзину напајања за побољшање прецизности коначних резова (користите стопу хране од 0,015 ИПР за грубе резове и 0,005 ИПР за прецизне резове).
Прилагођавање чишћења, стране и угаоне углове на пластични материјал.
ЦНЦ глодање
Глодање ЦНЦ-а укључује коришћење глоданог резача да бисте уклонили материјал са радног комада да бисте добили потребан део. Постоје различите ЦНЦ глодалице подељене у 3-осовине млиновима и млиновима са више оси.
С једне стране, 3-осовина ЦНЦ глодалица може се померати у три линеарне осе (лево на десно, напред и назад, горе-доле). Као резултат тога, то је погодно за стварање делова једноставним дизајном. С друге стране, млинови вишесокиња могу се кретати у више од три осе. Као резултат тога, погодан је за ЦНЦ обраде пластичних делова са компликованим геометријама.
Постоји неколико смерница које можете користити у пластичној гузици ЦНЦ-а, укључујући:
Машина термопластично ојачана угљеном или стаклом са угљеником алатом.
Повећајте брзину вретена помоћу стезаљки.
Смањите концентрацију стреса стварањем заобљених унутрашњих углова.
Хлађење се директно на рутеру за растјерање топлоте.
Изаберите брзину ротације.
Дебирске пластичне делове након глодања да бисте побољшали завршну обраду површине.
ЦНЦ бушење
Пластична бушење ЦНЦ укључује стварање рупе у пластичном радном комаду користећи бушило монтирану са бушилицом. Величина и облик бушилице одређују величину отвора. Поред тога, такође игра улогу у евакуацији чипова. Врсте преша за бушење које можете користити укључују клупу, усправно и радијално.
Постоји неколико смерница које можете користити у пластичној бушилици ЦНЦ, укључујући:
Осигурајте да користите СХАРП ЦНЦ бушилице како бисте избегли стављање стреса на пластично радно место.
Користите десну бушилицу. На пример, бушилица од 90 до 118 ° са 9-15 ° углом усне погодна је за већину термопластичних (за акрил, користите 0 ° раке).
Осигурајте једноставно избацивање чипа одабиром десне бушилице.
Користите систем хлађења да бисте ублажили више генерисано током процеса обраде.
Да бисте уклонили ЦНЦ бушилицу без оштећења, проверите да ли је дубина бушења мање од три или четири пута. Пречник бушења. Такође, смањите брзину напајања када је бушилица скоро изашла на материјал.
Алтернативе за обраду пластике
Поред ЦНЦ-а од пластичне обраде, остали процеси за брзи прототипирање могу послужити као алтернативе. Заједнички укључују:
Убризгавање
Ово је популаран процес масовне производње за рад са пластичним радним деловима. Убризгавање се укључује стварање калупа из алуминијума или челика у зависности од фактора као што су дуговечност. Након тога, растопљена пластика се убризгава у калупну шупљину, хлади и формира жељени облик.
Пластично убризгавање је погодно за прототипирање и производњу стварних делова. Поред тога, то је економична метода погодна за делове са сложеним и једноставним дизајном. Поред тога, делови за убризгавање тешко захтевају додатни рад или површински третман.
3Д штампање
3Д штампање је најчешће метода прототипирања која се користи у малим предузећима. Процес производње адитива је брзи алат за прототипирање који садржи технологије као што је стереолитографија (СЛА), моделирање таложења (ФДМ) и селективно ласерски синтеровање (СЛС) користи се за рад на термопластичности као што је најлон, ПЛА, АБС и НАСТАВА.
Свака технологија укључује креирање 3Д дигиталних модела и изградњи жељених слојева делова по слоју. Ово је попут пластичне обраде ЦНЦ-а, иако се не смањује мањи материјал, за разлику од потоњег. Поред тога, елиминише потребу за алатом и погодније је за прављење делова сложеним дизајном.
Ливење вакуума
Вакуумско ливење или полиуретан / уретански ливење укључује силиконске калупе и смоле да направе копију главног узорака. Процес брзог прототипирања је погодан за стварање пластике са високим квалитетом. Поред тога, копије се примјењују у визуализацији идеја или решавања недостатака дизајна.
Индустријске примене пластичне обраде ЦНЦ-а
Пластична ЦНЦ обрада је широко применљива због користи као што су тачност, прецизност и уска толеранција. Заједничке индустријске апликације процеса укључују:
Медицинска индустрија
ЦНЦ пластична обрада тренутно је применљива у изради медицинских производа као што су протетске удове и вештачка срца. Висок степен тачности и поновљивости омогућава да испуни строге безбедносне стандарде које захтева индустрија. Поред тога, постоји безброј материјалних опција и производи сложене облике.
Аутомобилске компоненте
И дизајнери аутомобила и инжењери користе пластичну ЦНЦ обраду за прављење аутомобилских компоненти и прототипова у реалном времену. Пластика је широко применљива у индустрији у изради прилагођених ЦНЦ пластичних делова као што су инструментне плоче због њене лаган, што смањује потрошњу горива. Поред тога, пластика је отпорна на корозију и хабање, које највише искуство аутомобилске компоненте. Поред тога, пластика се лако може латити у сложене облике.
Аероспаце делови
Производња ваздухопловне дела потребна је метода производње који има високу прецизност и уска толеранцију. Као резултат тога, индустрија се одлучи за ЦНЦ обраду у дизајнирању, тестирању и изградњи различитих ваздухопловних обрађених делова. Пластични материјали су применљиви због њихове подобности за сложене облике, чврстоћу, лагане и високе хемикалије и отпорност на топлоту.
Електронска индустрија
Електронска индустрија такође фаворизује ЦНЦ пластичну обраду због велике прецизности и поновљивости. Тренутно се поступак користи за прављење пластичних електронских делова ЦНЦ-а као што су жичане кућишта, тастатуре уређаја и ЛЦД екрани.
Када одабрати пластичну обраду ЦНЦ-а
Одабир из многих прерађених процеса пластике о горе наведеним може бити изазовно. Као резултат, испод је неколико разматрања које вам може помоћи да одлучите да ли је пластична ЦНЦ обрада бољи процес за ваш пројекат:
Ако је пластични прототип дизајн са уска толеранцијом
ЦНЦ пластична обрада је боља метода за прављење делова са дизајном који захтевају уска толеранције. Конвенционални ЦНЦ глодалица може постићи уска толеранцију од око 4 уМ.
Ако пластични прототип захтева квалитетну површину
ЦНЦ машина нуди висококвалитетну површинску завршну обраду која је погодна ако је ваш пројекат потребан додатни поступак завршне обраде површине. Ово је за разлику од 3Д штампања, што наставља ознаке слоја током штампања.
Ако пластични прототип захтева посебне материјале
Пластична ЦНЦ обрада може се користити за производњу делова из широког спектра пластичних материјала, укључујући и оне са посебним својствима као што су висока отпорност на високу температуру, високу чврстоћу или високу хемијску отпорност. То га чини идеалним избором за стварање прототипова са специјализованим захтевима.
Ако су ваши производи у фази испитивања
ЦНЦ обрада се ослања на 3Д моделе који се лако мењају. Пошто фаза тестирања захтева сталну модификацију, ЦНЦ обрада омогућава дизајнерима и произвођачима да креирају функционалне пластичне прототипове за тестирање и решавање проблема дизајна.
· Ако вам је потребна економична опција
Као и друге методе производње, пластична ЦНЦ обрада погодна је за прављење делова који су ефикасно. Пластика је мање скупа од метала и других материјала, као што су композити. Поред тога, рачунарска нумеричка контрола је тачнија, а поступак је погодан за сложен дизајн.
Закључак
ЦНЦ пластична обрада је широко прихваћена процес индустријски због своје тачности, брзине и подобности за прављење делова са уска толеранцијом. Овај чланак говори о различитим ЦНЦ материјалима за обраду компатибилних са процесом, доступним техникама и другим стварима које могу да помогну вашем пројекту.
Одабир праве технике обраде може бити веома изазовна, што вас нуди да се оутсоурциа на пластично добављач ЦНЦ услуга. На Гуансхенг нудимо прилагођене пластичне ЦНЦ машинске обраде и може вам помоћи да направите различите делове за прототипирање или употребу у реалном времену на основу ваших захтева.
Имамо неколико пластичних материјала погодних за ЦНЦ обраду са строгим и поједностављеним поступком одабира. Поред тога, наш инжењерски тим може да обезбеди савет за избор професионалних материјала и предлог за дизајн. Пошаљите свој дизајн данас и набавите тренутне цитате и бесплатну анализу ДФМ-а на конкурентној цени.
Вријеме поште: Нов-13-2023