Уобичајени приказ ЦНЦ обраде, најчешће, укључује рад са металним радним комадом. Међутим, не само да је ЦНЦ обрада широко применљива на пластику, већ је ЦНЦ обрада пластике такође један од уобичајених процеса обраде у неколико индустрија.
Прихватање машинске обраде пластике као производног процеса је због широког спектра доступних пластичних ЦНЦ материјала. Штавише, увођењем компјутерске нумеричке контроле, процес постаје тачнији, бржи и погоднији за израду делова са уском толеранцијом. Колико знате о ЦНЦ машинској обради пластике? Овај чланак говори о материјалима компатибилним са процесом, доступним техникама и другим стварима које могу помоћи вашем пројекту.
Пластика за ЦНЦ обраду
Многе пластичне масе погодне за производњу делова и производа у неколико индустрија. Њихова употреба зависи од њихових својстава, при чему неке пластике које се могу обрађивати, као што је најлон, имају одличне механичке особине које им омогућавају да замене метале. Испод су најчешће пластике за обраду пластике по мери:
АБС:
Акрилонитрил бутадиен стирен, или АБС, је лаган ЦНЦ материјал познат по својој отпорности на ударце, чврстоћи и високој обрадивости. Иако се може похвалити добрим механичким својствима, његова ниска хемијска стабилност је очигледна у његовој осетљивости на масти, алкохоле и друге хемијске раствараче. Такође, термичка стабилност чистог АБС-а (тј. АБС-а без адитива) је ниска, пошто ће пластични полимер сагорети чак и након уклањања пламена.
Прос
Лаган је без губитка механичке чврстоће.
Пластични полимер је веома погодан за машинску обраду, што га чини веома популарним материјалом за брзо израду прототипа.
АБС има погодну ниску тачку топљења (ово је важно за друге брзе процесе израде прототипа као што су 3Д штампање и бризгање).
Има високу затезну чврстоћу.
АБС има високу издржљивост, што значи дужи животни век.
То је приступачно.
Цонс
Ослобађа вруће пластичне паре када је изложена топлоти.
Потребна вам је одговарајућа вентилација да бисте спречили накупљање таквих гасова.
Има ниску тачку топљења која може изазвати деформацију од топлоте коју генерише ЦНЦ машина.
Апликације
АБС је веома популарна инжењерска термопластика коју користе многе услуге брзе израде прототипа у изради производа због својих одличних својстава и приступачности. Применљив је у електричној и аутомобилској индустрији у изради делова као што су поклопци тастатуре, електронска кућишта и компоненте контролне табле аутомобила.
Најлон
Најлон или полиамид је пластични полимер са ниским трењем са високом отпорношћу на ударце, хемикалије и абразију. Његова одлична механичка својства, као што су чврстоћа (76мПа), издржљивост и тврдоћа (116Р), чине га веома погодним за ЦНЦ обраду и додатно побољшавају његову примену у индустрији производње аутомобила и медицинских делова.
Прос
Одлична механичка својства.
Има високу затезну чврстоћу.
Исплативо.
То је лагани полимер.
Отпоран је на топлоту и хемикалије.
Цонс
Има ниску димензијску стабилност.
Најлон лако упија влагу.
Подложан је јаким минералним киселинама.
Апликације
Најлон је инжењерски термопласт високих перформанси применљив за израду прототипа и производњу стварних делова у медицинској и аутомобилској индустрији. Компонента произведена од ЦНЦ материјала укључује лежајеве, подлошке и цеви.
Акрил
Акрил или ПММА (поли метил метакрилат) је популаран у ЦНЦ машинској обради пластике због својих оптичких својстава. Пластични полимер је отпоран на провидност и огреботине, па се стога и примењује у индустријама које захтевају таква својства. Осим тога, има веома добре механичке особине, што се види у његовој жилавости и отпорности на ударце. Са својом јефтиношћу, акрилна ЦНЦ обрада постала је алтернатива пластичним полимерима као што су поликарбонат и стакло.
Прос
Лагана је.
Акрил је веома отпоран на хемикалије и УВ зрачење.
Има високу обрадивост.
Акрил има високу хемијску отпорност.
Цонс
Није толико отпоран на топлоту, ударце и абразију.
Може да пукне под великим оптерећењем.
Није отпоран на хлорисане/ароматичне органске супстанце.
Апликације
Акрил је применљив у замени материјала као што су поликарбонат и стакло. Као резултат тога, примењив је у аутомобилској индустрији за израду светлосних цеви и поклопаца за ауто индикаторе и у другим индустријама за израду соларних панела, надстрешница за стакленике итд.
ПОМ
ПОМ или Делрин (комерцијални назив) је ЦНЦ пластични материјал који се може лако обрађивати по избору многих ЦНЦ машинских сервиса због његове високе чврстоће и отпорности на топлоту, хемикалије и хабање. Постоји неколико класа Делрина, али већина индустрија се ослања на Делрин 150 и 570 јер су димензијски стабилни.
Прос
Они су највише обрадиви од свих ЦНЦ пластичних материјала.
Имају одличну хемијску отпорност.
Имају високу димензијску стабилност.
Има високу затезну чврстоћу и издржљивост, осигуравајући дужи животни век.
Цонс
Има слабу отпорност на киселине.
Апликације
ПОМ налази своју примену у различитим индустријама. На пример, у аутомобилском сектору, користи се за производњу компоненти сигурносних појасева. Индустрија медицинске опреме користи је за производњу инсулинских оловака, док сектор робе широке потрошње користи ПОМ за производњу електронских цигарета и водомера.
ХДПЕ
Полиетиленска пластика високе густине је термопласт са високом отпорношћу на стрес и корозивне хемикалије. Нуди одличне механичке особине као што су затезна чврстоћа (4000ПСИ) и тврдоћа (Р65) од свог колеге, ЛДПЕ га замењује у апликацијама са таквим захтевима.
Прос
То је флексибилна пластика која се може обрадити.
Веома је отпоран на стрес и хемикалије.
Има одличне механичке особине.
АБС има високу издржљивост, што значи дужи животни век.
Цонс
Има слабу УВ отпорност.
Апликације
ХДПЕ Има различите примене, укључујући израду прототипа, прављење зупчаника, лежајева, паковање, електричну изолацију и медицинску опрему. Идеалан је за израду прототипа јер се може брзо и лако обрађивати, а његова ниска цена га чини одличним за креирање вишеструких итерација. Осим тога, добар је материјал за зупчанике због ниског коефицијента трења и високе отпорности на хабање, а за лежајеве јер је самоподмазујући и хемијски отпоран.
ЛДПЕ
ЛДПЕ је чврст, флексибилан пластични полимер са добром хемијском отпорношћу и ниском температуром. Широко је применљив у индустрији производње медицинских делова за израду протетика и ортотика.
Прос
Чврст је и флексибилан.
Веома је отпоран на корозију.
Лако је заптити помоћу топлотних техника као што је заваривање.
Цонс
Није погодан за делове који захтевају отпорност на високе температуре.
Има ниску крутост и структурну чврстоћу.
Апликације
ЛДПЕ се често користи за производњу прилагођених зупчаника и механичких компоненти, електричних компоненти као што су изолатори и кућишта за електронске уређаје, и делова са углачаним или сјајним изгледом. Шта више. његов низак коефицијент трења, висока отпорност изолације и издржљивост чине га идеалним материјалом за апликације високих перформанси.
Поликарбонат
ПЦ је чврст, али лаган пластични полимер са отпорним на топлоту и електричним изолационим својствима. Као и акрил, може да замени стакло због своје природне транспарентности.
Прос
Ефикаснији је од већине инжењерских термопласта.
Природно је провидан и може да пропушта светлост.
Веома добро преузима боју.
Има високу затезну чврстоћу и издржљивост.
ПЦ је отпоран на разблажене киселине, уља и масти.
Цонс
Разграђује се након дужег излагања води преко 60°Ц.
Подложан је хабању угљоводоника.
Временом ће пожутети након дужег излагања УВ зрацима.
Апликације
На основу својих светлосних својстава, поликарбонат може заменити стаклени материјал. Због тога се користи у изради заштитних наочара и ЦД-а/ДВД-а. Осим тога, погодан је за израду хируршких алата и прекидача.
ЦНЦ методе обраде пластике
ЦНЦ обрада пластичних делова укључује коришћење компјутерски контролисане машине за уклањање дела пластичног полимера да би се формирао жељени производ. Процес субтрактивне производње може створити безброј делова са чврстом толеранцијом, уједначеношћу и прецизношћу користећи следеће методе.
ЦНЦ стругање
ЦНЦ стругање је техника машинске обраде која укључује држање радног предмета на стругу и ротирање према резном алату окретањем или окретањем. Такође постоји неколико врста ЦНЦ стругања, укључујући:
Право или цилиндрично ЦНЦ стругање је погодно за велике резове.
Конусно ЦНЦ стругање је погодно за израду делова конусних облика.
Постоји неколико смерница које можете користити у пластичном ЦНЦ стругању, укључујући:
Уверите се да резне ивице имају негативан нагиб уназад да бисте смањили трљање.
Резне ивице треба да имају велики угао рељефа.
Полирајте површину радног предмета за бољу завршну обраду и смањено накупљање материјала.
Смањите брзину помака да бисте побољшали прецизност коначних резова (користите брзину од 0,015 ИПР за грубо сечење и 0,005 ИПР за прецизне резове).
Прилагодите зазор, бочне и нагибне углове према пластичном материјалу.
ЦНЦ глодање
ЦНЦ глодање укључује употребу глодала за уклањање материјала са радног комада како би се добио потребан део. Постоје различите ЦНЦ глодалице подељене на 3-осне млинове и вишеосне млинове.
С једне стране, 3-осна ЦНЦ глодалица може да се креће у три линеарне осе (лево на десно, напред и назад, горе и доле). Као резултат тога, добро је погодан за креирање делова са једноставним дизајном. С друге стране, вишеосни млинови могу да се крећу у више од три осе. Као резултат тога, погодан је за ЦНЦ обраду пластичних делова са компликованом геометријом.
Постоји неколико смерница које можете користити у ЦНЦ глодању пластике, укључујући:
Обрадите термопласт ојачан угљеником или стакло са карбонским алатима.
Повећајте брзину вретена помоћу стезаљки.
Смањите концентрацију напрезања стварањем заобљених унутрашњих углова.
Хлађење директно на рутеру за распршивање топлоте.
Изаберите брзину ротације.
Очистите пластичне делове након глодања да бисте побољшали завршну обраду површине.
ЦНЦ бушење
ЦНЦ бушење пластике укључује стварање рупе у пластичном радном комаду помоћу бушилице монтиране бургијом. Величина и облик бургије одређују величину рупе. Штавише, он такође игра улогу у евакуацији чипова. Типови машина за бушење које можете да користите укључују клупу, усправну и радијалну.
Постоји неколико смерница које можете користити за ЦНЦ бушење пластике, укључујући:
Уверите се да користите оштре ЦНЦ бургије да бисте избегли оптерећење на пластични радни предмет.
Користите праву бургију. На пример, бургија од 90 до 118° са углом усана од 9 до 15° је погодна за већину термопласта (за акрил користите грабуље од 0°).
Осигурајте лако избацивање струготине одабиром одговарајућег сврдла.
Користите систем за хлађење да бисте смањили више створених током процеса обраде.
Да бисте уклонили ЦНЦ бушилицу без оштећења, уверите се да је дубина бушења мања од три или четири пута. пречник бургије. Такође, смањите брзину помака када је бушилица скоро изашла из материјала.
Алтернативе машинској обради пластике
Осим ЦНЦ обраде пластичних делова, други брзи процеси израде прототипа могу послужити као алтернатива. Уобичајене укључују:
Ињецтион Молдинг
Ово је популаран процес масовне производње за рад са пластичним обрадацима. Ињекционо ливење подразумева стварање калупа од алуминијума или челика у зависности од фактора као што је дуговечност. Након тога, растопљена пластика се убризгава у шупљину калупа, хлади се и формира жељени облик.
Ињекционо бризгање пластике је погодно и за израду прототипа и за производњу стварних делова. Осим тога, то је исплатива метода погодна за делове са сложеним и једноставним дизајном. Штавише, бризгани делови једва захтевају додатни рад или површинску обраду.
3Д штампање
3Д штампа је најчешћи метод израде прототипа који се користи у малим предузећима. Процес адитивне производње је алат за брзу израду прототипа који се састоји од технологија као што су Стереолитхограпхи (СЛА), Фусед Депоситион Моделинг (ФДМ) и Селективно ласерско синтеровање (СЛС) које се користе за рад на термопластици као што су најлон, ПЛА, АБС и УЛТЕМ.
Свака технологија укључује креирање 3Д дигиталних модела и изградњу жељених делова слој по слој. Ово је као пластична ЦНЦ обрада, иако узрокује мањи губитак материјала, за разлику од последњег. Штавише, елиминише потребу за алатом и погоднији је за израду делова са сложеним дизајном.
Вакуумско ливење
Вакуумско ливење или ливење од полиуретана/уретана укључује силиконске калупе и смоле за прављење копије главног узорка. Брзи процес израде прототипа је погодан за стварање пластике високог квалитета. Штавише, копије су применљиве у визуелизацији идеја или решавању недостатака у дизајну.
Индустријска примена ЦНЦ обраде пластике
ЦНЦ обрада пластике је широко применљива због предности као што су тачност, прецизност и чврста толеранција. Уобичајене индустријске примене процеса укључују:
Медицинска индустрија
ЦНЦ обрада пластике је тренутно применљива у производњи медицинских машинских делова као што су протетски удови и вештачка срца. Његов висок степен тачности и поновљивости омогућава му да испуни строге безбедносне стандарде које захтева индустрија. Штавише, постоји безброј могућности материјала и производи сложене облике.
Аутомотиве Цомпонентс
И дизајнери и инжењери аутомобила користе пластичну ЦНЦ машинску обраду за прављење аутомобилских компоненти и прототипова у реалном времену. Пластика је широко применљива у индустрији у изради прилагођених Цнц пластичних делова као што су инструмент табле због своје мале тежине, што смањује потрошњу горива. Штавише, пластика је отпорна на корозију и хабање, што доживљава већина аутомобилских компоненти. Осим тога, пластика се лако може обликовати у сложене облике.
Аероспаце Партс
Производња делова за ваздухопловство захтева метод производње који има високу прецизност и уске толеранције. Као резултат тога, индустрија се опредељује за ЦНЦ машинску обраду у пројектовању, тестирању и изградњи различитих делова обрађених у ваздухопловству. Пластични материјали су применљиви због њихове погодности за сложене облике, чврстоће, лагане и високе хемикалије и отпорности на топлоту.
Електронска индустрија
Електронска индустрија такође фаворизује ЦНЦ машинску обраду пластике због њене високе прецизности и поновљивости. Тренутно се овај процес користи за израду пластичних електронских делова обрађених ЦНЦ-ом, као што су кућишта за жице, тастатуре уређаја и ЛЦД екрани.
Када одабрати пластичну ЦНЦ машинску обраду
Избор између многих процеса производње пластике о којима смо горе говорили може бити изазов. Као резултат тога, у наставку је неколико разматрања која вам могу помоћи да одлучите да ли је ЦНЦ обрада пластике бољи процес за ваш пројекат:
Ако пластични прототип дизајна са уском толеранцијом
ЦНЦ обрада пластике је боља метода за израду делова са дизајном који захтевају уске толеранције. Конвенционална ЦНЦ машина за глодање може постићи чврсту толеранцију од око 4 μм.
Ако пластични прототип захтева квалитетну завршну обраду
ЦНЦ машина нуди висококвалитетну завршну обраду површине што је чини погодном ако вашем пројекту није потребан додатни процес завршне обраде. Ово је за разлику од 3Д штампања, које оставља трагове слојева током штампања.
Ако пластични прототип захтева посебне материјале
ЦНЦ обрада пластике се може користити за производњу делова од широког спектра пластичних материјала, укључујући и оне са посебним особинама као што су отпорност на високе температуре, висока чврстоћа или висока хемијска отпорност. Ово га чини идеалним избором за креирање прототипова са специјализованим захтевима.
Ако су ваши производи у фази тестирања
ЦНЦ обрада се ослања на 3Д моделе, који се лако мењају. Пошто фаза тестирања захтева сталне модификације, ЦНЦ обрада омогућава дизајнерима и произвођачима да креирају функционалне пластичне прототипове за тестирање и решавање недостатака у дизајну.
· Ако вам је потребна економична опција
Као и друге методе производње, ЦНЦ обрада пластике је погодна за економичну израду делова. Пластика је јефтинија од метала и других материјала, као што су композити. Штавише, компјутерска нумеричка контрола је прецизнија, а процес је погодан за сложено пројектовање.
Закључак
ЦНЦ обрада пластике је широко прихваћен процес у индустрији због своје тачности, брзине и погодности за израду делова са уском толеранцијом. Овај чланак говори о различитим ЦНЦ материјалима за обраду компатибилним са процесом, доступним техникама и другим стварима које могу помоћи вашем пројекту.
Одабир праве технике обраде може бити веома изазован, због чега ћете морати да препустите добављачу ЦНЦ услуга за пластику. У ГуанСхенгу нудимо прилагођене услуге ЦНЦ обраде пластике и можемо вам помоћи да направите различите делове за израду прототипа или коришћење у реалном времену на основу ваших захтева.
Имамо неколико пластичних материјала погодних за ЦНЦ обраду са строгим и поједностављеним процесом одабира. Штавише, наш инжењерски тим може пружити професионалне савете за одабир материјала и предлоге за дизајн. Отпремите свој дизајн данас и добијте тренутне понуде и бесплатну ДфМ анализу по конкурентној цени.
Време поста: 13.11.2023