Тхреадинг је процес модификације дела који укључује употребу алата Дие или друге одговарајуће алате за стварање навојне рупе на делу. Ове рупе функционишу у повезивању два дела. Отуда су навојне компоненте и делови важни у индустријама као што су индустрија производње аутомобилске и медицинске дела.
Навођење рупе захтева разумевање процеса, његове захтеве, машине итд. Као резултат тога, процес се може изазвати. Стога ће овај чланак помоћи људима који желе да навоју рупу док се интензивно расправља о рупинском навоју, како да наводе рупу и друге сродне ствари.
Шта су рупе са навојем?
Рупа са навојем је кружна рупа са унутрашњом навојем добијеном бушењем дела помоћу алата Дие. Стварање унутрашњег навоја је оствариво коришћењем тапкања, што је важно када не можете да користите вијке и орахе. Навојне рупе такође се називају итечене рупе, тј. Рупе погодне за повезивање два дела користећи причвршћиваче.
Произвођачи дијела рупа на нитима због следећих функција испод:
· Повезивање механизма
Служе као механизам који повезује за делове користећи вијке или орахе. С једне стране, навођење спречава да се учвршћује губитак током употребе. С друге стране, они омогућавају уклањање затварача када је то потребно.
· Лако за отпрему
Навођење рупе у делу може да помогне у бржем амбалажи и компактнијем пакету. Као резултат тога, то смањује проблеме са отпремом, као што су разматрања димензија.
Врсте навојних рупа
На основу дубине и отварања рупе постоје две главне врсте рупа навоја. Ево њихових карактеристика:
· Слепе рупе
Слепе рупе се не шире кроз део који бушите. Они могу имати равно дно употребе крајњег млина или дна конуса у облику конуса са употребом конвенционалне вежбе.
· Кроз рупе
Кроз рупе у потпуности продире у радни комад. Као резултат тога, ове рупе имају два отвора на супротним странама радног дела.
Како створити навојне рупе
Са правим алатима и знањем, навођење може бити врло једноставан процес. Уз доле наведене кораке можете лако да сечете унутрашње нити у своје делове:
· Корак бр. 1: Креирајте отвор
Први корак у прављењу навојне рупе је да се рупа на нити исече помоћу окретне вежбе са очима ка постизању жељеног пречника рупе. Ево, требали бисте осигурати да користите праву вежбу да бисте потребном дубином постигли не само пречник не само пречника.
НАПОМЕНА: Такође можете побољшати површину рупе наношење резања спреја за алат за бушење пре него што отворите навојни навој.
· Корак бр. 2: Одужите рупу
Цхамферинг је процес који укључује коришћење бушилице који се мало креће у Цхуцк-у док не додирне ивицу рупе. Овај процес помаже у поравнавању вијка и постизање глатког процеса навоја. Као резултат, комора може побољшати животни век алата и спречити формирање подигнутег бура.
· Корак # 3: Исправите рупу бушењем
Ово укључује коришћење бушилице и мотора да исправите створену рупу. У овом кораку постоји неколико ствари које треба приметити под овим кораком:
Величина вијка против величине рупа: Величина вијка ће одредити величину рупа пре него што додирнете. Типично је пречник Болта већи од избушене рупе јер ће се тапкање повећати касније величина рупа. Такође, имајте на уму да стандардни сто одговара величини алата за бушење на величину вијка, што вам може помоћи да избегнете грешке.
Превише дубоко: Ако не желите да креирате темељну навојну рупу, морате бити опрезни за дубину рупе. Као резултат тога, требало би да пазите на врсту додирне коју користите јер ће утицати на дубину рупе. На пример, конусни додир не производи пуне нити. Као резултат, када се користи, рупа мора бити дубока.
· Корак # 4: Додирните избушену рупу
Тапкање помаже у стварању унутрашњих навоја у рупи, тако да учвршћивач може остати чврст. То укључује окретање залога за славину у смеру казаљке на сату. Међутим, за сваки 360 ° ротације у смеру казаљке на сату, направите ротацију казаљке на сату за камен према казаљметку у супротном смеру казаљке на сату како бисте спречили акумулацију чипова и направите простор за сечење зуба.
У зависности од величине Цхафера, три славине се користе за тапкање рупа у изради дела.
- Тапила тапкања
Тап тапета је погодан за рад са чврстим материјалима због њене снаге и притиска за резање. То је најдосјећаја алата за додир који карактерише шест до седам сечења зуба који су конули са врха. Конусни слави су такође погодни за рад на слепим рупама. Међутим, користећи ову тап за довршавање навоја није препоручљиво јер се првих десет нити не може у потпуности формирати.
- прикључак за додир
Тап утикача је погодније за дубоку и темељну рупу навоје. Његов механизам укључује прогресивно кретање сечења који постепено прекине унутрашње нити. Отуда користи као машинисти и након додиривања конуса.
НАПОМЕНА: Није препоручљиво користити тапке за утикаче када је избушена рупа у близини ивице радног комада. То може довести до лома када зуби сечења достигну ивицом. Поред тога, славине су неприкладне за врло мале рупе.
- Додирните на дну
Додирните на дну има једну или две зубе за резање на почетку славине. Користите их када рупа мора бити веома дубока. Употреба славине за дно зависи од жељене дужине отвора. Машинисти обично почињу са конусом или утикачем и завршавају се са славина са дно да бисте постигли добру навој.
Навој или рупа за тапкање захтева да разумеју потребне процесе и машине и сарађују са правим услугама. На Рапиддирецт-у, уз нашу врхунску опрему и фабрике и стручних тимова, можемо вам помоћи да направите прилагођене делове са навојним рупама.
Разматрања за прављење успешне навојне рупе
Успешно навојне рупе зависи од својстава материјала на којем радите, карактеристике рупа и неколико других параметара објашњено у наставку:
· Тврдоћа материјала
Теже радно место, то је већа снага коју морате да вежбате и додирнете рупу. На пример, да се навоји рупа у очврснутом челику, можете користити славину од карбида због велике топлоте и отпорности на хабање. Да бисте навели рупу у тврдом материјалу, можете да имичете следеће:
Смањите брзину сечења
Сеците полако под притиском
Нанесите мазиво на алатку за славину да бисте олакшао навојни и спречите оштећење алата и материјала
· Држите са стандардним величином навоја
Величина навоја коју користите може утицати на цео процес навоја. Ове стандардне величине олакшавају нит да се тачно уклапа у део.
Британски стандард можете да користите стандард на националну (америчку) или метричку нит (ИСО). Метрички стандард навоја је најчешћи, са величинама навоја која долазе у одговарајућем месту и пречнику. На пример, М6 × 1.00 има пречник висине од 6 мм и пречник 1,00 између нити. Остале уобичајене метричке величине укључују М10 × 1,50 и М12 × 1.75.
· Осигурати оптималну дубину рупе
Постизање жељене дубине рупа може бити тешко, посебно за навојне слепе рупе (кроз рупу је лакше због доњег ограничења). Као резултат тога, морате да смањите брзину сечења или стопу за довод да не бисте претерано дубоко или не ишли довољно дубоко.
· Изаберите одговарајуће машине
Коришћење правог алата може одредити успех било којег производног процеса.
Можете да користите резање или формирање додира да бисте направили навојни отвор. Иако оба могу да креирају унутрашње нити, њихов механизам је различит, а ваш избор зависи од текстуре материјала и фактора пречника вијака.
Тап за резање: Ови алати су одсекли материјале да би се створила унутрашња нит остављајући простор у којем би се навој вијака уклопило.
Формирање додир: За разлику од славина за резање, ваљају материјал за стварање нити. Као резултат тога, не постоји формација чипа, а процес је високо ефикасан. Поред тога, применљиво је за делове навода направљених од меких материјала попут алуминијума и месинга.
· Обузене површине
Када радите са углом, алат за тапкање може клизнути низ површину или пробити јер не може да издржи савијање стреса. Као резултат тога, рад са углошким површинама требало би да се обави пажљиво. На пример, када радите са углом углом, требали бисте млинати џеп да бисте пружили потребну равну површину за алат.
· Исправно позиционирање
Навојни се треба појавити у исправном положају за ефикасан и ефикасан процес. Положај навоја може бити било где, нпр., Средњи и близу ивице. Међутим, било би најбоље бити опрезно током навоја близу ивице, јер грешке током навоја могу да уништавају површину дела и разбије алат за тапкање.
Поређење навојних рупа и рупа навојне рупе
Купова рупа је слична рупи са навојем, иако користе различите алате. С једне стране, додиривање рупе је оствариво помоћу алата за тапкање. С друге стране, треба вам умре да бисте створили нити у рупи. Испод је поређење обе рупе:
· Брзина
У погледу брзине рада, рупе за испружењу исечене мање времена. Међутим, додиривање може захтевати различите типове славине за само једну рупу. Стога ће такве рупе које захтевају пребацивање славина ће имати дужи време производње.
· Флексибилност
С једне стране, тапкање има мање флексибилност јер је немогуће изменити нит постављен након завршетка процеса. С друге стране, навој је флексибилније колико можете да измените величину навоја. То значи да је испијаљка рупа има фиксну локацију и величину након навоја.
· Цена
Процес прављења нити на површини помаже у уштеду трошкова и времена. Може се направити рупе са различитим пречницима и дубинама са глодањем једним навојем. С друге стране, користећи различите алате за додир за једну рупу повећаће трошкове алата. Поред тога, трошак алата може се повећати због оштећења. Поред трошкова, оштећења алата такође може довести до сломљених славина, мада сада постоје начини за уклањање сломљених славина и настављање навоја.
· Материјал
Иако можете да креирате навојни и испали рупе на многим инжењерским материјалима, алат за тапкање има ивицу у веома тешким. Можете да направите рупе за додир на још очврснутом челику са правим алатом.
Добијте прототипове и делове са рупама са навојем
Навојни се достижу користећи неколико машина и процеса. Међутим, ЦНЦ обрада је заједнички процес производње за прављење навојне рупе. РапидДирецт нуди услуге обраде ЦНЦ-а које имају потребе за производњу ваших дела, од прототипа до пуне производње. Наши стручњаци могу радити са многим материјалима да би створили навојне рупе различитих пречника и дубина. Поред тога, имамо искуство и размишљање да ваше идеје учинимо стварности и лако направите своје прилагођене прошле делове.
Са нама у Гуану Схенг, обрада је лако. Помоћу нашег дизајнерског водича за обраду ЦНЦ-а, сигурно ћете добити потпуну предност наших производних услуга. Поред тога, можете да отпремите своје дизајнерске датотеке на нашу инстантну цитирајућу платформу. Прегледаћемо дизајн и пружити бесплатне повратне информације ДФМ за дизајн. Направите нас произвођачем свог прилагођеног дела и да имате делове који су направили по мери за неколико дана по конкурентној цени.
Закључак
Навојни рупин је механизам који вам омогућава да сечете нити у рупама када вијак не може лако да пререже материјал. Процес може бити изазован. Као резултат тога, овај чланак је расправљао о процесу и стварима које требате размотрити у вези са производњом дијела. Слободно нас контактирајте ако имате додатних питања у вези са процесом навоја рупа.
Вријеме поште: август-04-2023