Услуге обликовања силицијума за прилагођене

Течни силиконски гума (ЛСР) је двокомпонентни систем, где су дуги полизилоксани ланци ојачани са посебно третираним силикацијом. Компонента А садржи платинум катализатор и компоненту Б садржи метилхидрогенсилокасан као унакрсну повезаност и инхибитор алкохола. Примарни диференцијатор између течне силиконске гуме (ЛСР) и гуме са високим конзистентима (ХЦР) је "цветна" или "течна" природа ЛСР материјала. Док ХЦР може користити или пероксид или платински процес очвршћивања, ЛСР користи само адитивно очвршћавање са платином. Због термине природе материјала, течнолико калупљење ињекције силикона захтева посебан третман, попут интензивног дистрибутивног мешања, истовремено одржавајући материјал на ниској температури пре него што се гурне у грејану шупљину и вулканизовани.


Детаљи производа

Ознаке производа

Предности силиконског ливења

Силицијум (1)

Прототипирање
Мала серија
Производња ниског обима
Кратко време вођења
Ниски трошкови
Применљиво на разне индустрије

Које врсте се могу произвести силиконски ливење?

1: дизајн
Сваки део - без обзира на кориштени материјали - започиње дизајном. Ако имате ЦАД датотеку, директно можете да пренесете у нашу канцеларију, али ако не, слободно поставите наше дизајнере за помоћ. Силикон реагује другачије од осталих производних материјала; Осигурајте да су ваши спецификације пре израде хиљада јединица.

2: Стварање калупа
Попут пластичне убризгавања, Гуан Схенг Калупи се производе у нашој фабрици, штедњи времена и новцу. Прво се главни модел производи путем ЦНЦ или 3Д штампања. Тада се креира силиконски калуп из мастер модела, који се затим може користити за брзо произвести до 50 дупликата магистра у различитим материјалима.

3: Силиконски део ливење
Калуп се убризгавају силиконом на исти начин на који је ињекција пластике убризгава полимере, али са кључном разликом: за разлику од пластичне убризгавања у којем се оптерећују и убризгавају материјали, ЛСР се охлади и убризгава у загрејани калуп. Очвршћивање силиконских делова неће се растопити или спојити када се подвргне топлоти.

Израда бацања силикона

ЛСР се такође сматрају материјалом избора за индустрије као што су аутомобилски или медицински уређаји за које се морају произвести мали и сложени еластомерни делови на великој брзини и оптималној продуктивности. У таквим случајевима, ликвидно убризгавање ЛСР-а постаје један од најефикаснијег процеса произвођачима.

Дијелови од силикона могу се креирати за прототипове, у малим серијама и за производњу ниског обима. Следећи подаци ће вам помоћи да одлучите како ћете желети да произведете своје силиконске делове:

Количина - Колико ће вам требати?
Толеранција - Шта то треба да уради?
Апликације - Шта ће то требати да издржи?
3Д штампање силиконских делова

Многи пројекти захтевају да се брзо направе више прототипа. Ако вам треба 1-20 једноставних силиконских одлива направљених у само 24-48 сати, назовите нас и истражите оно што је 3Д силиконско штампање у Гуан Схенг прецизности може учинити за вас.

Силицијум (2)

Силиконски ливење

Силиконски ливење (3)

Користећи неметалне калупе, висококвалитетни силиконски одлив се може произвести са низом боја. За десетак неколико стотина јединица, силиконски ливење нуди мање скупе опцију у поређењу са производњом металних делова.

Силиконски ливење

Када су вам потребни висококвалитетни прототипски делови направљени у малим количинама, ликвидним силиконским гуменим (ЛСР) је брзо и економично решење. Један једини силиконски калуп може се поново користити, производи и до 50 идентичних залога брзо уштеде и новац - делови се лако репродукују без додатних алата или дизајна.

Процес течног силиконског ливења (ЛСР)

За малу серију и малу количину костију силиконских баца, течни силиконски ливење је брз и поуздан процес производње. Хиљаде идентичних калупа могу се брзо репродуковати помоћу једног дизајна и само једног калупа за убрзану испоруку ваших силиконских гумених делова. ЛСР је доступан у широком разноликој боји, смањила је тежину у поређењу са металним деловима и изузетно је отпорна.


  • Претходно:
  • Следећи:

  • Оставите своју поруку

    Оставите своју поруку